Печь для термопарFluke 9118A-ITB-256

Назначение  Fluke 9118A-ITB-256

Высокопроизводительная печь для калибровки термопар до 1200 ºC

Печь для калибровки термопар Fluke Calibration 9118A-ITB-256 представляет собой горизонтальную, с трубкой с открытым концом, печь с диапазоном температур от 300 °С до 1200 °С. Она используется для сравнительной калибровки термопар из благородных и неблагородных металлов во вторичных высокотемпературных лабораториях и приборных мастерских в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, энергетическая, металлургическая и пластмассовая промышленность. 9118A — это наиболее точная, надежная и универсальная печь в своем классе, отвечающая жестким требованиям к калибровке высокотемпературных термопар.

Особенности  Fluke 9118A-ITB-256

Семь ключевых особенностей отличают 9118A-ITB-256 от других высокотемпературных калибровочных печей.

1. Широкий диапазон температуры охватывает большинство высокотемпературных задач

Нормы и правила, такие как AMS 2750 и EURAMET cg-8, требуют, чтобы термопары были откалиброваны во всем диапазоне температур, в котором они используются. Диапазон температур 9118A от 300 °C до 1200 °C охватывает большинство высокотемпературных задач.

2. Гибкая конфигурация для калибровки широкого спектра типов термопар

Печь 9118A может работать с изотермическим блоком или без него. Изотермический блок повышает рабочую нагрузку калибровки, выполняемой в одной печи.

• Конфигурация труб печи (без изотермического блока): термопары из основного металла часто заключены в оболочку из формуемых материалов, таких как плетеное стекловолокно или ПТФЭ. В процессе калибровки они группируются вокруг эталонного термометра и удерживаются вместе шнуром из стекловолокна или лентой и вставляются в трубку печи;
• Конфигурация изотермического блока: термопары в металлической или керамической оболочке, как правило, собраны из термоэлементов из благородных металлов и поэтому имеют более высокие требования к точности калибровки. Изотермический блок, который вмещает до четырех зондов 6,35 мм, улучшает теплообмен и температурную устойчивость. При этом достигается лучшее выравнивание температуры между эталонным зондом и проверяемым устройством и уменьшается погрешность измерений по сравнению с калибровкой без блока.

Конфигурацию печи можно быстро изменить, выбирая хранящиеся в контроллере параметры калибровки для требуемой конфигурации и вставляя или вынимая керамический изотермический блок из оксида алюминия.

3. Наилучшая в своем классе температурная стабильность и однородность по точности калибровки

Осевая и радиальная однородность, а также постоянная температурная стабильность в течение долгого времени, являются ключевыми факторами, способствующими точной калибровке термопар.

Чтобы свести к минимуму осевые температурные градиенты, три активно контролируемых зоны нагревателя компенсируют разницу температур между центральной зоной и передней и задней зонами. Термопары типа S, менее чувствительные к дрейфу по сравнению с другими типами, используются для контроля зоны и в качестве предохранителей. Осевая однородность температуры при использовании изотермического блока составляет ±0,2 °С в зоне на расстоянии 60 мм от полного погружения при 1200 °С.

Радиальная (от отверстия до отверстия) однородность составляет ±0,25 °C при 1200 °С при использовании изотермического блока и ±0,5 °C в диаметре 14 мм в центре трубы печи без блока.

При использовании изотермического блока стабильность температуры составляет ±0,1 °C или выше во всем диапазоне температур печи.

Больше никакие калибровочные печи того же класса не приближаются к этому уровню производительности в обоих режимах работы.

4. Автоматизированный контроль заданного значения для повышения производительности лаборатории

Фирменный программируемый контроллер с меню на девяти языках (английский, китайский, французский, немецкий, японский, корейский, португальский, испанский и русский) позволяет специалистам автоматизировать контроль температуры до восьми уставок, скорость линейного изменения температуры и продолжительность времени управления печью на каждой уставке.

Функции автоматизации и сбора данных могут быть дополнены при подключении Fluke 1586A Super-DAQ к печи 9118A через интерфейс RS-232. Super-DAQ может быть запрограммирован на управление уставкой температуры печи и сбор данных со всех тестируемых датчиков, когда печь стабилизировалась в пределах параметров, установленных пользователем. После сбора данных на первой из запрограммированных температур Super-DAQ переключает печь на другие запрограммированные температуры, выполняя сбор данных на каждой уставке. После того как тест был настроен и запущен, специалист может заняться другими работами.

5. Неметаллический блок помогает свести к минимуму загрязнение термопары

Калибровочные печи с металлическими блоками могут загрязнить термопары, в результате чего возможен дрейф их точности в течение долгого времени. Чтобы свести к минимуму риск загрязнения, отверстие печи и изотермический блок 9118A изготовлены из неметаллического, керамического оксида алюминия. Таким образом, отпадает необходимость в защите испытываемых термопар с дорогостоящей керамической трубкой — снижается стоимость владения.

6. Большая глубина погружения для калибровки большинства термопар

Отраслевые стандарты, такие как AMS2750, рекомендуют выполнять калибровку термопар на нормальной рабочей глубине введения. Глубина погружения 9118A составляет 365 мм при использовании изотермического блока и 350 мм до центральной точки печи без блока. Такой глубины погружения достаточно для калибровки большинства термопар. Трубка печи 40 мм х 700 мм с открытым концом также может быть полезна при калибровке термопар с несколькими соединениями или при тестировании образцов катушки провода термопары.

 7. Динамическое управление нагревателем и вырезы для надежности и безопасности

9118A поддерживает уровень мощности нагревателя ниже 100 %, чтобы предотвратить перегрев нагревательных элементов, повышая надежность и срок службы нагревателя. В 9118A встроены резервные предохранительные механизмы при превышении температуры для обеспечения безопасной эксплуатации печи. К ним относятся термостат шасси, предохранители при перегреве, отказе вентилятора, отказе управляющей термопары и программируемые пользователем предохранители.