Динамический твердомер ТКМ-359М

Описание

Динамический твердомер ТКМ-359М производства НПП «Машпроект» предназначен для измерения твердости изделий из металлов и сплавов, в т. ч. контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности в лабораторных, производственных или полевых условиях.

Прибор выполняет неразрушающий контроль качества продукции в металлургии, машиностроении, авиастроении, судостроении, энергетической, атомной и нефте-газовой отраслях промышленности.

Принцип работы — метод Либа, при котором отношение скорости отскока к скорости падения индентора с твердосплавным наконечником зависит от твердости испытуемого материала.

ТКМ-359М выполняет контроль твердости:

• углеродистых и конструкционных сталей с использованием дополнительных калибровок,
• поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.),
• изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов),
• тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

ТКМ-359М внесен в Госреестр СИ Российской Федерации. Соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 и ТР ТС 020/2011. 

 

Преимущества динамического твердомера

• Широкая номенклатура контролируемых металлов с различными физико-механическими свойствами.
• Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
• Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
• Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
• Контроль «объемной твердости».
• Измерение твердости в труднодоступных местах.
• Пространственное положение датчика не влияет на результат измерения.
• Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины,
  твердостью индентора и позиционирующей насадкой.

Особенности конструкции

1. Интуитивный интерфейс соответствует мировым стандартам вычислительной техники и организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
2. Большой графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
3. Гибкая организация памяти для записи результатов измерений и последующего анализа.
4. Оперативная корректировка показаний прибора по одной или 2-м образцовым мерам твердости.
5. Программирование:
   — дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием не более чем 2-х контрольных образцов;
   — дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.