Соевый шрот FOSS ProFoss 2

ProFoss™ 2 — это поточное решение NIR для эффективной стандартизации белка соевого шрота.
Оптимизируйте использование сырья, постоянно приближайте производство к целевым характеристикам. Своевременно вносите коррективы для обеспечения высокого качества конечной продукции.

Лучшая доходность при меньшем количестве претензий

Это доказано: тщательный и непрерывный мониторинг производства соевого шрота окупается, позволяя вам достигать целевых показателей белка каждую минуту и ​​час за часом. Таким образом, вы сможете добиться высокой урожайности, одновременно уменьшив различия в содержании белка в конечном продукте, которые могут привести к рекламациям клиентов.

Такой проактивный подход к управлению процессами соответствует сегодняшним целям эффективности, определенным инициативой «Индустрия 4.0». Белковые цели могут быть достигнуты более точно и последовательно. В то же время более стабильные поставки продукции укрепляют репутацию поставщика, а постоянные улучшения затрагивают различные аспекты вашего процесса, включая безопасность производства, техническое обслуживание и качество. Не в последнюю очередь понимание процесса помогает оптимизировать использование энергии, например, за счет более строгого контроля на этапе сушки.

Основываясь на проверенной концепции встроенного NIR ProFoss™, ProFoss™ 2 использует последние достижения в области аналитических технологий, включая надежность и возможность переноса калибровки приборов, возможность подключения для поддержки продукта, прозрачность данных, интеграцию данных в системы управления технологическими процессами и многое другое.

Увеличение прибыли

Приближая содержание белка к целевому показателю всего на 0,5%, переработчики сои могут сэкономить 300 000 долларов США в год (исходя из годового производства в 100 000 тонн и цены на соевый шрот в 400 долларов США за тонну).

Непрерывные измерения содержания влаги в соевом шроте также могут сэкономить 100 000 долларов США в год, помогая дробилкам сои перемещать влажность в среднем на 0,25% ближе к пределу без дополнительного риска претензий, ценовых штрафов или отклонения поставок (на основе годового объема производства). 100 000 тонн и цена соевого шрота 400 долларов США за тонну).

Бесперебойное управление процессом с помощью самого передового встроенного решения NIR

ProFoss™ 2 упрощает получение выгоды от управления процессом в режиме реального времени. С FOSS вы можете просто продолжить свое производство, в то время как мы, как ваш партнер в области управления технологическими процессами, предоставим вам поддержку, необходимую для быстрого перехода к поточному управлению процессом и с минимальным воздействием на ресурсы.

Высокие стандарты однородности и прочная конструкция ProFoss™ 2 гарантируют, что одну и ту же калибровку можно использовать на нескольких приборах, измеряющих один и тот же продукт, и что эти калибровки останутся действительными в течение всего срока службы прибора. Напротив, решения с более низкими стандартами потребуют отдельной калибровки для каждого прибора и частых обновлений.

Доверяйте своему анализу

Надежность измерений важных параметров, таких как белок и влажность, на всех агрегатах и ​​производственных линиях обеспечивается стандартизированными приборами, которые измеряют одни и те же параметры. Стандартизированный анализатор с возможностью переноса калибровок значительно снижает затраты на внедрение и обслуживание поточного управления процессом.

Простое обслуживание благодаря системе двойных окон.

Измерения основаны на новейшей технологии отражения окна БИК для технологических приложений, включая надежный датчик с системой двойного окна.

Окно в технологическую трубу всегда остается на месте, а второе можно снять для проведения сервисных работ на датчике, не прерывая технологические операции.

Длительная окупаемость, обеспечиваемая предсказуемой высокой производительностью

Новейшая технология, лежащая в основе ProFoss™ 2, гарантирует, что вы можете рассчитывать на стабильную производительность изо дня в день и из года в год.

Программное обеспечение и услуги цифровой связи, основанные на надежных измерениях, предоставляемых каждым анализатором, помогают поддерживать стабильно высокую производительность всех групп приборов.

Быстрое внедрение и окупаемость могут быть достигнуты за счет использования переносимых калибровок в сочетании с программным обеспечением для подключения.

Калибровки можно контролировать и корректировать удаленно из любого места. Можно настроить автоматический мониторинг прибора и оповещения, а графики технического обслуживания можно заранее спланировать для оптимального времени безотказной работы.