до 06.06.2028
Назначение дефектоскопа-толщиномера термоэлектрического ТЭС-364М
Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М термоэлектрический применяется для неразрушающего контроля структурного состояния поверхностного слоя изделий из электропроводящих ферромагнитных и немагнитных материалов.
Минимальный размер контролируемого участка от 0,5 мм! Результаты измерений не зависят от геометрии изделия. Имеется возможность метрологического обеспечения контроля, в отличие от других термоэлектрических приборов.
Функции дефектоскопа-толщиномера термоэлектрического ТЭС-364М
- контроль толщины гальванических и химических проводящих покрытий;
- контроль толщины упрочненных слоев (алитирование и прочее) на лопатках турбин;
- рассортировка и определение марки материала;
- определение степени раскисления закалочных ванн.
Принцип работы дефектоскопа-толщиномера термоэлектрического ТЭС-364М
Принцип действия прибора основан на измерении термо-ЭДС (ТЭДС), возникающей при контакте горячего наконечника преобразователя с контролируемой поверхностью изделия.
ТЭДС зависит от металлофизического состояния контролируемого участка:
- химического состава (марка материала),
- структуры (термической обработки),
- глубины упрочненных слоев,
- толщины гальванических и химических слоев при разнице термоэлектрических свойств покрытия и основы.
Функциональная связь между ТЭДС и контролируемым технологическим параметром устанавливается оператором по контрольным образцам. Установленные параметры и сопутствующие настройки записываются в память прибора и используются в процессе контроля.
Конструкция дефектоскопа-толщиномера термоэлектрического ТЭС-364М
Функционально ТЭС-364М состоит из электронного блока и датчика. Предусмотрен интерактивный пользовательский интерфейс, соответствующий общепринятым стандартам, применяемым в современной вычислительной технике.
Электронный блок прибора осуществляет нагрев “горячего” наконечника датчика, стабилизацию температуры наконечника, прием сигнала ТЭДС, преобразование его в единицы ТП по ранее определенным характеристикам, отображение результатов и другие функции.
Конструкция датчика:
- корпус,
- “горячий” наконечник (представляет собой вставку из твердого износостойкого материала по ТЭДС близкого к меди),
- “холодный” контакт (закрепляется на контролируемом изделии вне зоны нагрева и служит для замыкания измерительной электрической цепи),
- кабель для подключения к электронному блоку.
По заказу потребителя в комплект поставки могут входить дополнительные датчики.
Способы проведения замеров:
- однократный замер в определенной точке контролируемого объекта;
- непрерывные замеры при сканировании поверхности изделия.
При однократном замере обеспечивается постоянная сила нажатия на поверхность изделия, что дает более высокую стабильность показаний по сравнению с непрерывным режимом.
При непрерывных замерах процесс измерения ТЭДС происходит постоянно (при наличии контакта), что обеспечивает возможность сканирования поверхности контролируемого изделия. Необходимо выдерживать одинаковую силу прижатия датчика к поверхности для получения более стабильных результатов.
Режимы работы дефектоскопа-толщиномера термоэлектрического ТЭС-364М
Режимы | Назначение | Тип замеров |
---|---|---|
“Измерительный” | результаты контроля представляются непосредственно в единицах ТП | однократные |
“Диаграмма” | результаты представляются в виде столбчатой диаграммы, величина которой соответствует значению ТП | непрерывные |
“Развертка” | результаты представляются в виде развертки (скана) значений ТП по поверхности изделия | непрерывные |
“Определение марки” | осуществляется путем сопоставления ТЭДС испытуемого материала и набора марок материалов и соответствующих им ТЭДС, ранее записанных в прибор | однократные/непрерывные |
“Проверка работоспособности прибора” | применяется перед проведением измерений | однократные |
Технические характеристики дефектоскопа-толщиномера термоэлектрического ТЭС-364М
Параметр | Значение |
---|---|
Диапазон контроля толщины покрытий и упрочняющих слоев (зависит от контролируемого изделия) определяется при создании характеристики для конкретной задачи | от 0 до 50 мкм |
Пределы абсолютной погрешности при контроле толщины покрытий и упрочняющих слоев | определяются при калибровке по образцам из материала контролируемого изделия; Ориентировочный: ± (1 мкм+0,1H), где Н – толщина покрытия |
Номинальная температура наконечника | 100 °С (стабилизированная относительно температуры окружающей среды) |
Минимальный размер контролируемого участка | 0,5 х 0,5 мм |
Время подготовки к работе | не более 3 мин. |
Подсветка дисплея | настраиваемая |
Количество запоминаемых характеристик | 100 |
Количество запоминаемых соответствий ТЭДС - марка материала | 100 |
Питание от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц | через сетевой блок питания типа AC-220-N-13,5-1600 |
Питание от выносного аккумулятора | опционально |
Рабочие условия эксплуатации прибора | Температура воздуха от -15 до +35 °С; Относительная влажность 30 – 80 %; Атмосферное давление 84 – 106,7 кПа |
Размеры электронного блока | 165 х 85 х 50 мм |
Масса электронного блока | 300 г |
Комплект поставки ТЭС-364М
№ | Наименование | Количество |
---|---|---|
1 | Электронный блок дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М | 1 |
2 | Датчик дефектоскопа | 1 |
3 | Сетевой адаптер | 1 |
4 | Образцы для контроля работоспособности | 2 |
5 | Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом) | 1 |
5 | Свидетельство о калибровке | 1 |
5 | Специализированный кейс для переноски и хранения | 1 |
Дополнительная комплектация ТЭС-364М
(Поставляется за отдельную плату)
№ | Наименование |
---|---|
1 | Выносной аккумулятор |
2 | Дополнительные датчики с различными характеристиками |
- Руководство по эксплуатацииPDF, 9.05 МБ
- Техническое описаниеPDF, 2.1 МБ
до 06.06.2028
Телефон в Москве: +7 (495) 159-08-81
Электронная почта: zakaz@eskomp.ru